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Nov 11

Bien que dans de nombreux cas, les travaux de déconstruction sont exécutés de manière très sélective, il s’avère souvent en réalité que les débris pierreux contiennent une proportion trop importante de déchets résiduels en bois, plastique et autres types de déchets de construction.

Pour produire les concassés mixtes ou gravats supérieurs de très haute qualité, il convient sans conteste d’enlever ces substances.

concassés mixtes tamisés et épurés

concassés mixtes tamisés et épurés

Pour le séparateur aéraulique WS 1200, cela ne représente toutefois pas un problème. Le principe de fonctionnement d’un séparateur aéraulique – également nommé séparateur pneumatique, permet la séparation à l’aide d’un courant d’air. Un courant d’air bien orienté à
l’encontre de la fraction souillée entrante, favorise la séparation des fractions plus lourdes – dans ce cas-ci des pierres ou des concassés de béton – et des particules légères qui sont ensuite récupérées dans une benne amovible.

Afin d’aboutir à un bon résultat, il faut d’abord passer le flux à traiter au crible de manière à éliminer toutes les fractions fines. Cela est absolument indispensable pour éviter que les fractions fines ne soient entraînées par le flux d’air dans la fraction légère. L’objectif est d’obtenir la fraction de déchets la plus légère qui soit étant donné les coûts d’évacuation importants.
En conséquence, pour réaliser un tri aéraulique performant, il est absolument indispensable d‘alimenter la machine en matériau entrant ayant préalablement subi un criblage fin.

La séquence vidéo ci-dessous vous montre le nettoyage de concassés mixtes dans la fraction 0/80 déjà tamisés qui contiennent des déchets résiduels tels que les plastiques, le bois et autres fractions organiques.

séparateur aéraulique

séparateur aéraulique

Le mode de travail consiste à d’abord éliminer la terre du matériau, en l’occurrence les fractions
0/20 mm et les surclassés 60/plus.

La fraction intermédiaire 20/56 mm passe dans le séparateur aéraulique pour une séparation de
la fraction de déchets légère et des pierres.

Le résultat : une fraction de pierres 20/56 mm présentant une pureté de 100%.


Contactez-nous pour toute demande de renseignements sur la production de granulats de
qualité.

Oct 15

Pourquoi louer une machine de criblage compacte ?

Les machines de criblage compactes sont très populaires dans le secteur de la location d’engins
pour les travaux de criblage sur des chantiers s’avérant toujours plus petits. Dans de nombreux
cas, malgré ses dimensions de transport plus petites, la capacité de production reste toutefois
étonnamment élevée.
Prenons en exemple le crible McCloskey Kompaq, notre plus petite machine sur chenilles, avec
un pois de seulement 6 tonnes, est pourvue d’une caisse de criblage à 2 étages de 1200 sur
2400 mm. La surface de criblage totale est de l’ordre de 5,76 m² permettant la préparation de
deux classes granulométriques, comme par exemple sol et pierres. Les propriétés uniques se
situent toutefois au niveau de la conception de la machine proprement dite, qui est dotée d’une
caisse de criblage à vibration forcée. L’arbre flottant tournant sur quatre roulements assure qu’à
charge variable, la course de la caisse de criblage demeure toujours constante, c’est pourquoi la
production demeure optimale.

 

crible

crible compact

Les principaux avantages d’une machine de criblage compacte :

-Facile à transporter

-Facile d’accès

-Faible pression au sol

-Mise en service rapide

-Fort tonnage

-Encombrement réduit

Le criblage directement sur place permet de dégager une économie substantielle sur les

frais d’exploitation et de réaliser une plus-value importante sur les fractions sortantes étant

donné que dans de nombreux cas, celles-ci peuvent être réutilisées sur le chantier en

question.

Cela engendre des économies directes comme :

-Pas de coûts de transport pour assurer l’acheminement et l’évacuation

-Pas de documents obligatoires à établir en cas de travaux de terrassement

-Pas de déplacements = pas de responsabilité en cas d’accidents dus à des souillures

de la voie publique

-Pas de frais de redevance de déversement

-Pas d’achat de matières premières de remplacement

Crible plan vibrant ou crible à tambour ?

Le choix d’un type de machine s’effectue en fonction de la nature du matériau à cribler et des

fractions recherchées. Les principaux paramètres sont :

-La nature des flux entrants

-La taille et le pourcentage de pierres dans le matériau entrant

-La granulométrie souhaitée de la fraction criblée

-La capacité souhaitée

-La capacité de tonnage de l’excavatrice / pelle

Notre équipe spécialisée vous assiste volontiers lors de votre choix afin de vous permettre

un rendement maximal à l’aide de la bonne machine dans le contexte d’application

approprié.

May 29

McCloskey International est sans doute le plus grand constructeur de par le monde de cribles
à tambour mobiles.

crible à tambour

crible à tambour

Du plus petit crible à tambour de près de 6 T au plus grand de plus de
37 T en passant par tous les modèles intermédiaires disponibles en divers modèles en version stationnaire et en version mobile sur pneumatiques ou chenilles, nous vous proposons une large gamme de plus de 40 modèles.

Bien qu’en version de base, l’équipement des machines soit déjà assez complet, nous vous proposons un vaste choix d’équipements et options complémentaires afin d’obtenir la configuration idéale selon les applications dans lesquelles elles serontutilisées.

Pour n’en citer qu’un, une grille de scalpage vibrante pour installation en sortie de la
trémie. Celle-ci est proposée avec élément de criblage à barreaux en acier dur Bofar ou à doigts,
à un étage ou à deux étages, avec angle de criblage fixe ou à réglage hydraulique, en version
standard ou en version Heavy Duty. Il en résulte un vaste champ d’applications dans lequel les
cribles à tambour peuvent être utilisés telles que le criblage de matières recyclées ou broyées
telles que bois, terre, sables, granulats, verre, déchets, compost, déchets de construction et de
démolition, etc. Les cribles à tambour de McCloskey sont surtout prisés pour leur capacité de
traitement élevée et leur bonne précision de criblage en fractions même dans les conditions les
plus difficiles, et ce, grâce à l’unique action de criblage agressive dans le tambour de criblage.
Le convoyeur à bandes rabattable avec télécommande qui est généralement fourni en standard,
assure une importante capacité de stockage des fractions fines, c’est pourquoi dans la plupart
des cas, la machine se commande par un seul opérateur sans affecter le rendement pour autant.
Pratiquement toutes les machines sont disponibles sur châssis chenille pour une grande mobilité
sur le chantier.

crible à tambour

crible à tambour

L’entraînement du cylindre de crible est assuré par quatre galets hydrauliques qui l’entraînent
directement tout en permettant une vitesse réglable en continu. L’entraînement des cylindres
ne se fait pas par chaîne de transmission ce qui présente le gros avantage d’être sans usure
et, non des moindres, le niveau sonore ambiant et de fonctionnement produit est très réduit.
L’opération de changement de cylindre de crible ne prend qu’une dizaine de minutes. Le système
de serrage unique du crible ainsi que les brosses incorporées assurent au cylindre de crible
d’être autonettoyant et rendent inutile toute intervention manuelle durant le travail.

Quelle que soit l’application qui vous occupe, nos experts vous assistent volontiers afin de vous
proposer la meilleure solution. Contactez-nous sans engagement de votre part à info@naessens-
hydraulics.be ou visitez notre site web www.naessens-hydraulics.be

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