Paste your Google Webmaster Tools verification code here
Mar 16

Rematech investeert in nieuwe fabriekshal te Oosterzele

 

Rematech is een afdeling de firma Naessens Hydraulics. De hoofdactiviteit is ontwerp en constructie van machines en installaties voor de recyclage industrie.

Wij ontwerpen totale oplossingen voor het recycleren van verschillende afvalstromen zoals bouw en sloop afval, zeefzanden van sorteerinstallaties, grondoverschotten, gerecycleerde granulaten, glasrecyclage, RDF installaties zowel mobiele als vaste installaties.

Om de productie capaciteiten op te drijven investeren we bij Rematech in een nieuwe fabriekshal met 10 tons loopbruggen met 7 meter onder de haak en een nieuwe industriële spuitcabine met automatische droogoven. Ook wordt er uitgebreid met 400 vierkante meter kantoorgebouwen om nog meer ruimte te geven aan onze ontwerp en serviceafdeling.

 

Bij de bouw werkzaamheden hebben we voor het verwerken van onze grondoverschotten natuurlijk gebruik gemaakt van onze nieuw ontworpen mobiele grondverwerkings- machine met name de Rematech 12.4T.

Deze installatie is opgesteld in minder dan een uur beschikt over een zeer compacte voetafdruk zodat U deze op de meeste werven kan inzetten.

De bediening is eenvoudig en volautomatisch zodat iedere operator er snel mee overweg kan.

De installatie in werking is stofvrij, produceert een constant uniform eindproduct en scheidt ook de stenen  af als een zuivere fractie.

Dankzij de zwenkbare band met afstandsbediening kan de machine zeer compact opgesteld worden en kan de machine bedient worden met slechts één operator.

De zeef- mengtrommel is zelfreinigend en vraagt slechts weinig manuele reiniging .

Voor de toevoegmaterialen zoals kalk, cement, vliegassen of andere hebben we diverse doseerinstallaties zoals horizontale silo’s, verticale silo’s van verschillende volumes en capaciteiten al naar gelang de wensen van de klant.

 

Om de machine bij ons aan het werk te zien klik op de onderstaande video.

 

Voor meer informatie of een demonstratie contacteer ons vrijblijvend op info@naessens-hydraulics.be

Oct 28

De mobiele wasinstallatie Rema-mobilewashing is een nieuwe en unieke installatie ontwikkeld door de firma Rematech en dit voor mobiele toepassingen voor het wassen van gerecycleerde granulaten, zeefzand, breekzand, vervuild spoorweggrind en vele andere toepassingen in oa. de petrochemische industrie.


De wasprocedure levert kwalitatieve zuivere fracties op welke een aanzienlijke meerwaarde betekenen voor het hergebruik van de producten in beton en mengcentrales.

Deze mobiele wasser voor puingranulaat/spoorweggrind in combinatie met waterzuivering systeem, is uitermate geschikt voor het wassen van puingranulaat/spoorweggrind met een capaciteit a 60 – 80 ton/uur (afhankelijk van het opgave materiaal) .

De installatie kan worden ingezet voor het wassen, ontzanden en ontslibben van puingranulaten en verontreinigd spoorweggrind (0-40 mm)..

Het vrijkomende water met zand en slibresten wordt opgevangen en naar een zand/slib scheidings- systeem verpompt.

Het zandwater wordt door een zand ontwateringzeef van het zand ontdaan en het slibwater wordt in een waterzuivering/bezinker systeem gevoerd.

De afgescheiden vervuiling zoals plastiek, hout, polystreem en organisch materiaal worden via de ontwateringszeef in een container afgescheiden.

Het gezuiverde water wordt opnieuw in het proces hergebruikt. Hiermee wordt het verbruik van proceswater tot een minimum wordt beperkt.

puingranulaten

puingranulaten

 

De ganse installatie is transporteerbaar via containeraanhangers en de samenstelling is modulair uitbreidbaar al naar gelang het te wassen opgavemateriaal, de gewenste capaciteit en het te behalen eindresultaat.

Er kan zowel gewerkt worden in open als in gesloten watercircuit.

De opstelling van de installatie voor het wassen van granulaat neemt maar enkele uren in beslag en beperkt zich tot een voetafdruk van 50 vierkante meter.

Voor alle gewenste inlichtingen in verband met uw toepassingen contacteer ons vrijblijvend   info@naessens-hydraulics.be

Jun 30

Bij de firma Rumst Recycling is er geinvesteerd een vaste installatie voor het zeven en verbeteren van grond met kalk of cement.

 

grondstabilisatie

grondverbetering

De samenstelling van de grondverbeterings instalallatie werd ontwikkeld door Rematech de engeneering afdeling van Naessens hydraulics.
De menginstallatie is een samenstelling van een HD scalpeerzeef met een zeeftrommel en drie rechtstaande silos voor het opslaan en doseren van kalk en cement.
De installatie welke speciaal is ontworpen voor het opwaarderen van materialen afkomstig van diverse recyclagestromen door deze te kalibreren en te mengen met kalk, cement of andere toevoegmaterialen
De menginstallatie kan nagenoeg alle grondsoorten verwerken waaronder zand, leem, zandleem en kleihoudende grondsoorten. Tevens kunnen granulaatmengsels worden vermengd met de gewenste percentage bindmiddelen en water.

tussenfractie stenen

tussenfractie stenen

De ganse samenstelling is elektrisch aangedreven en is daardoor uitermate stil in en nagenoeg stofvrij tijdens werking. De te behandelen materialen worden met een wiellader in de installatie gevoed. Een zwaar vibrerend grid zorgt voor de afscheiding van de overmaat groter dan 130 mm. De 0/130mm fractie welke dan in de zeef-mengtrommel wordt gevoerd wordt aldaar eerst vermengd met het toevoegmateriaal kalk of cement en daarna ontdaan en van de stenen groter dan 30mm. De vermengde fractie is dus een 0/30mm welke perfekt is gemengd en ten alle tijde voldoet aan de vooropgestelde zeefanalyse. Om andere eindgradaties te produceren kan snel een zeeftrommel worden gewisseld. De tussenfractie 30/130 mm is voldoende zuiver welke samen met de overmaatfractie rechtstreeks naar de breekinstallatie kan worden afgevoerd voor verdere verwerking. De afgewerkte materialen worden met de wiellader afgevoerd en zijn klaar voor directe verwerking of eventuele tijdelijke stockage.

afgewerkt product

afgewerkt product

 

Tevens is er nagedacht over de gebruiksvriendelijkheid van de installatie
Manuele reiniging is bijna niet nodig, op het einde van de werkdag wordt als laatste lading een bak met stenen beladen in de opvoerbunker waardoor de mengtrommel zichzelf reinigt en daardoor werkingsklaar staat voor de volgende werkopdracht.
Een enkele operator met wiellader staat in voor de bediening en doordat de meng installatie op gewapende betonmuren is opgesteld is en van 360 graden bereikbaar is met de wiellader kan deze rondom machinaal rein worden gehouden.

 

 

 

 

Om de mengcentrale in werking te zien klik op onderstaande video..

Voor meer informatie contacteer ons info@naessens-hydraulics.be

Oct 07

Klei en leemhoudende gronden zijn plastisch. Het mengen en behandelen met kalk is de meest aangewezen oplossing om deze opnieuw te stabiliseren en te hergebruiken om het grondwerk uitvoerbaar te maken.
Bij het vermengen van kalk met met leemgrond gebeuren twee verschillende reacties met name:
een directe snelle reactie die ervoor zorgt dat de grond die ervoor zorgt dat de vochtigheid  van de grond verandert.
een langzame reactie die het verdichte grond- kalkmengsel langzaam doet verharden en een stabiliserend effect heeft gedurende langere termijn.

De ongebluste kalk reageert onmiddellijk met het aanwezige water en wordt hierbij geblust. Deze reactie verbruikt water om verschillende redenen : water wordt chemisch gebonden en bij deze exotherme reactie komt warmte vrij welke de grond opwarmt en water doet verdampen. Het verluchten bij doormengen van de grond draagt bij tot het verminderen van de vochtigheid.

De gebluste kalk reageert met de kleimineralen wat de grond verkruimelt. Hierdoor onstaat er een beter verdichtbaar grondmengsel.
Ten tweede, zorgt de kalk voor een pH verhoging in de grond zodat de aluminaten en silicaten van de kleimineralen kunnen oplossen. Hierdoor kunnen deze reageren met water en de calcium die door de kalk in de grond is gebracht. Ze gaan uiteindelijk de grond uitstijven of stabiliseren.
Het eindresultaat hangt af van de aard en de reactviteit van de kleimineralen in de grond en van de hoeveelheid toegevoegde kalk.

kalkdosering

kalkdosering

Er bestaan verschillende soorten kalk.

Kalk wordt geproduceerd in industriële productie eenheden voor verschillende toepassingen gaande van staalindustrie, milieutoepassingen, landbouw tot bouw en burgerlijke bouwkunde. Voor iedere toepassing wordt een kalk geproduceerd die voldoet aan  de specifieke eisen. Kalk die gebruikt wordt voor de productie van cellenbeton heeft een zeer specifieke temperatuur ontwikkeling maar zal een slechte efficiëntie hebben voor het behandelen van gronden. Zo zal bijvoorbeeld een landbouwkalk voldoen aan een neutraliserende waarde en zal zijn oplosbaarheid bepaald worden door zijn fijnheid. Door deze karakteristieken is dit type bijvoorbeeld onbruikbaar voor de staalindustrie.

Kalk komt voor in verschillende chemische vormen :
gebluste kalk  Ca(OH)2 – ook gekend als kalkbloem en wordt tevens gebruikt voor het aanmaken van mortels en pleisters. Onder deze vorm reageert kalk niet met water en heeft enkel een chemisch effect (zie stabilisatie). Er is tevens een uiterst kleine invloed door de toevoeging van droge stof.
ongebluste kalk  CaO–Onder deze vorm reageert kalk exo-term met water en zorgt voor het drogend effect van de grondbehandeling.

Kalksteenmeel  CaCO3– kalk onder deze vorm wordt geleverd aan de landbouwsector. Ze  heeft een chemische invloed en corrigeert de pH waarde van de grond. Onder deze vorm brengt kalk enkel een toevoeging van droge stof.
Zoals hiervoor beschreven is komt kalk tussen in verschillende stadia van de grondbehandeling. De kwaliteit van de gebruikte kalk zal dan ook een direct effect hebben op de efficiëntie van de grondbehandeling.

Wat zijn de belangrijkste parameters van de kalk voor grondbehandeling ?

De korrelverdeling van de kalk duidt de fijnheid aan. Deze fijnheid wordt bepaald door een scheiding op een zeef van 80μm en 2mm. De kalk dient voldoende fijn maar niet te fijn te zijn zodat die goed verwerkbaar is (uitvloeien uit de silo’s en strooimachines) en voldoende snel reageert met de grond. Deze beide kenmerken worden gegarandeerd bij een korrelverdeling van 0-2mm.
De te grove kalksoorten kunnen aanleiding geven tot een laattijdige reactie en bijhorende zwelling. Te fijne kalk geeft dan problemen op het gebied van uitvloeien uit silo’s en verlies door de wind.

De beschikbare kalk duidt de chemische zuiverheid van de kalk aan. De kalkvorm die belangrijk is in de toepassing voor grondverbetering is het beschikbare calciumoxide. Deze waarde wordt bepaald door een titratieproef.

Meting van de beschikbare kalk een hoge CaO-waarde is belangrijk voor een hoge efficiëntie van de behandeling.
Voor de Belgische omstandigheden is een kalk met voldoende beschikbare kalk aangewezen. Deze kalk heeft een minimum gehalte aan beschikbare kalk (CaO beschikbaar) van meer dan 85%.
Kalksoorten met lage beschikbare CaO waardes (CaO beschikbaar < 85%) geven aanleiding tot belangrijke overconsumptie of het niet halen van de gewenste resultaten. Producten die als kalk verkocht worden maar slechts een lage hoeveelheid beschikbare kalk bevatten werken eerder als filler/toevoeging van droge stof dan als actief bindmiddel.

De reactiviteit wordt uitgedrukt in een waarde van t60
De rectiviteitstest is de tijd die nodig is om een hoeveelheid water (600ml) met een bepaalde hoeveelheid kalk (150gr) op te warmen van 20°C tot 60°C. De t60 wordt uitgedrukt in minuten. Hoe reactiever de kalk, hoe sneller de kalk reageert en hoe kleiner de waarde.
De reactiviteit van de kalk hangt af van de zuiverheid van de kalk, de oorsprong van de gebrande kalksteen en van het brandproces. Van belang bij de grondstabilisatie is een voldoende hoge reactiviteit die er voor zorgt dat er snel, zoveel mogelijk water chemisch geabsorbeerd wordt en dat de kalk snel reageert om beschikbaar te zijn voor een reactie met de kleimineralen en om de grond te verkruimelen.

Voor de Belgische omstandigheden is een kalk met hogere reactiviteit aangewezen. Dit betekent een reactiviteit uitgedrukt in t60 van minder dan 10 minuten.

Kalksoorten die de eindtemperatuur van 60°C niet halen, zijn van ongepaste kwaliteit voor grondbehandeling. Ze geven aanleiding tot belangrijke overconsumptie. Hun werking berust voornamelijk op het toevoegen van droge stof. Kalksoorten met trage reactiviteit (t60 > 10 minuten) zijn eveneens ongeschikt voor grondbehandeling. Ze geven aanleiding tot een trage en laattijdige reactie waardoor het risico ontstaat dat de kalk niet volledig uitgewerkt is voor de grond verdicht wordt. Op dat ogenblik kan een laattijdige reactie de grond doen zwellen.

kalksilo

kalksilo

Hoe moet een kalklevering gecontroleerd worden ?

Kalk wordt gebrand uit natuurlijke grondstoffen waardoor de kwaliteit niet constant is. De productie gebeurt industrieel en is onderhevig aan strenge kwaliteitscontrole om de gewenste kwaliteit te kunnen waarborgen in functie van de verscheidene toepassingen. Om na te gaan of de geleverde kwaliteit overeenkomt met de gevraagde kwaliteit is het noodzakelijk om een analyse te maken per vracht of tenminste één dagelijkse analyse te maken van de aangeleverde kalk.

Om administratieve taken en controlewerk op de werf te vereenvoudigen werd het BENOR kwaliteitskeurmerk ” kalk voor grondbehandeling” ontwikkeld sinds 2005. Hiervoor heeft de producent het toepassingsreglement TRA459 toegepast op zijn productie. Het kwaliteitssysteem wordt hierop, op regelmatige basis, door een extern onafhankelijk controleorganisme gecontroleerd. De controle bestaat uit een jaarlijkse inspectie van de productie en een controle van de kwaliteitsopvolging door de producent. Hiervoor worden door het externe organisme regelmatig kalkstalen genomen die in een onafhankelijk labo worden onderzocht. Deze analyses bevestigen de analyses die meerdere malen per dag in de interne controle-laboratoria worden uitgevoerd. De externe controle op de BENOR “kalk voor grondbehandeling” gebeurt door het OCCN, aangewezen door het NBN (Bureau voor Normalisatie).
Bij het voorschrijven en gebruik van BENOR gekeurde kalk beperkt de controle op de werf zich tot het verifiëren op de leveringsbonnen van de aanwezigheid van:
Bij afwezigheid van het BENOR keurmerk dient de opdrachtgever per levering of minstens 1x/dag de geleverde kalk te bemonsteren en de 3 relevante parameters: Reactiviteit (t60), korrelverdeling en zeker de beschikbare kalk te controleren.

Moet kalk na opslag nog gecontroleerd worden?

Ongebluste kalk is een hydrofiel product. Bij elk contact met water – vloeibaar of als waterdamp – zal deze reageren met de kalk. Hierdoor zal de reactiviteit van de kalk afnemen en aan efficiëntie verliezen. Langdurig gestockeerde kalk kan op deze wijze aan kwaliteit verliezen met een noodzakelijke overdosering als gevolg.
Er wordt bijgevolg aangeraden om langdurig gestockeerde kalk in een silo of strooiwagen bij het hernemen van het werk op zijn kwaliteit te controleren. De dosering wordt dan aangepast aan de lagere kwaliteit.

Voor alle gewenste inlichtingen in verband met het verbeteren van gronden met kalk contacteer ons hier.

Aug 15

Bent U wel goed bezig?? Talrijke aannemers  werken reeds veel efficiënter op hun werven met een mobiele grondrecyclage installatie van Naessens Hydraulics en hebben zo niet alleen hun concurrentionele positie versterkt maar tevens  de ecologische voetafdruk van elk van hun werven spectaculair verlaagt.

 

Recycleren van grond afkomstig van uitgravingen van parkings, rioleringen, wegen , verkavelingen enz..

In een enkele beweging zeven, doseren, mengen en kalibreren.
Van afval naar hoog kwalitatieve herbruikbare producten op iedere werf.

grondrecyclage

grondrecyclage

Bespaar aanzienlijk op Stortkosten……
…….  Transportkosten…..
…….. Arbeidslonen….. Slijtagekosten…….Brandstof…..Kalk…


Wat zijn de de grote voordelen van de grondrecyclage installatie van  Naessens Hydraulics?
Wij sommen de voordelen even op in willekeurige volgorde

1. lage transportkosten.
De ganse installatie kan worden getransporteerd met twee dieplader transporten.
2. snelle Opsteltijd.
Eens aangekomen op de werf is de installatie operationeel  binnen maximaal een uur.
3. zeer compacte opstelling.
Dankzij zwenkbare band voor de stockage van het gemengd product en de zwenkbare doseervijzel is de installatie zeer flexibel opstelbaar in verschild de posities alnaargelang de beschikbare ruimte op de werf.
4. stofvrije werking.
Dankzij uniek mengproces is de werking nagenoeg stofvrij.
5.  lage werkingskost.
Door de grote opslagcapaciteit onder de zwenkbare band wordt de installatie slechts door een enkele operator bedient.

6.  hoge productie capaciteit.
Dagproducties van 600 tot 1000 ton zijn perfect haalbaar.
7.  zeer eenvoudige bediening.
Geen complexe sturingen en ijkingen nodig
8.  altijd perfect gemengd kwalitatief eindproduct.
Door unieke mengprocedure een laag kalkverbruik.
9.  extreem lage slijtagekosten.

slijtagedelen ebben lange standtijd.

10. zeer mobiel op iedere werf dankzij rupsonderstel.

rupsonderstel met afstandsbediening is een standaarduitrusting.

 

 Werk slimmer en efficienter, contacteer ons en

vraag vrijblijvend meer inlichtingen

 

 

Copyright 2008-2011 Naessens hydraulics, Filip Naessens, All rights reserved.